摘要：2025年6月20日，在位于福建省福清市的国家级海上风电研究与试验检测基地，一项具有全球里程碑意义的风电测试圆满完成——基于全工况地面试验平台的26兆瓦级海上风电机组并网测试成功实施。

此次测试由中国电力科学研究院有限公司主导，常州液压成套设备厂有限公司（简称“常州液压”）自主研发制造的8.2MN（兆牛）液压加载系统，为试验平台提供了关键核心支撑，保障了测试的顺利完成。这是世界首次在该级别全工况地面试验平台上完成如此大容量风电机组的并网性能验证。

▲常州液压制造8.2MN液压加载系统现场图

本次测试所依托的全工况地面试验平台，是支撑超大容量风电机组研发验证的核心基础设施。平台采用大型电机模拟风机动力，其高达25米、宽13.5米、重逾1200吨的庞大体量，可为当前全球单机容量最大的26兆瓦级及未来更大容量的风电机组提供满负荷运行动力。尤为关键的是，该平台首创了一套集液压、电气、控制于一体的多自由度姿态调节系统，成功解决了不同型号风机传动链仰角各异、接口朝向不一的核心适配难题。

 在该系统中，常州液压提供的8.2MN液压加载系统扮演了至关重要的角色。这套系统不仅提供了驱动1200多吨试验电机在竖直方向6度至10度范围内进行高精度自由调节（精度达0.01度）的强大动力，确保了各类风电机组无缝接入平台，其更大的技术突破在于其加载能力：该系统可向被测风机施加推力、扭矩、弯矩等复杂载荷，其最大推力、扭矩、弯矩指标均达到目前国际同类平台的最高水平。

经测算，该加载能力意味着平台能够真实模拟目前全球已安装的最大海上风电机组在遭遇18级超强台风时的极限受力环境，为机组的结构强度、传动系统可靠性提供了前所未有的地面验证条件。

测试内容与重大意义

本次并网测试的核心目标是验证风电机组在并网发电状态下，面对电网故障或扰动（如过电压等）时，保持稳定运行并抵御冲击的能力。测试人员利用试验平台拖动电机带动被测26兆瓦风电机组进入预定工况，并通过多自由度载荷加载（8.2MN液压加载系统） 及大容量电网模拟装置，精确复现了复杂的电网故障场景。

▲液压加载系统油源间

常州液压加载系统支撑下的平台测试模式带来了革命性的效率提升：

01 可行性验证：本次测试成功证明了基于全工况地面试验平台开展超大容量风电机组并网测试的完全可行性。

02效率跃升：相较于传统海上测试方法（需吊装机组、等待特定自然风况，周期长达约6个月），利用该试验平台（其核心加载能力由8.2MN液压加载系统提供）可将整体测试周期大幅缩短至1个月。这为超大型风电机组电气性能与并网特性的高效、系统化验证开辟了新途径，显著加速了风电技术的迭代与商业化进程。

科研驱动，铸就大国重器基石。此次全球领先的26兆瓦级海上风电机组全工况并网测试的圆满成功，是产学研紧密合作的典范，更是常州液压在高端装备制造与核心技术研发领域持续高强度投入的硕果。公司长期深耕液压技术前沿，致力于解决国家重大工程和高端装备领域的“卡脖子”难题。

8.2MN液压加载系统的成功研制与应用，不仅填补了国内超大吨位、高精度、多自由度液压加载技术的空白，达到国际领先水平，更彰显了常州液压在推动我国风电产业技术升级、支撑国家“双碳”战略目标实现过程中的关键作用与责任担当。常州液压将持续加大科研投入，深化技术创新，为清洁能源装备的自主可控与性能跃升提供更强大的“液压力量”。